任职资格： 1. 年龄45岁以下，本科及以上学历，钢铁冶金、材料成型或相关专业，持有工程师职称者优先；1-3年轧钢工艺相关工作经验，熟悉带钢、型钢、线材等品种钢生产工艺流程；熟练使用办公软件及数据处理工具（如Excel、MATLAB等）； 2. 熟悉热轧、冷轧工艺参数控制，具备工艺优化与质量改进能力； 3. 具备良好的问题分析与解决能力，较强的学习力与创新意识，能承受工作压力；思维严谨，执行力强，具备团队协作与跨部门沟通能力。 岗位职责： 1. 负责轧钢工艺技术管理与现场工艺问题攻关； 2. 参与产品开发、工艺标准制定及生产过程质量控制； 3. 开展工艺指标对标分析，推动工艺优化与降本增效； 4. 协助处理质量异议与质量事故，落实整改措施； 5. 完成上级交办的其他技术管理工作。

工作职责 1、制定、修订新产品试制工艺方案，负责现场试制跟踪调整、指导及技术总结分析，提出和实施技术改进措施。 2、协助对本工序工艺和质量事故的分析与责任认定。 3、协助做好本工序新工艺、新技术和新材料的引进、消化，组织生产厂进行现场试验、推广及效果审查。 4、负责科研项目按计划和方案落地，并及时进行分析、总结，改进和提高 。 5、根据生产过程中遇到的技术问题组织技术攻关，并进行总结、改进和提升。 6、负责各类总结和技术分析，以及与分厂之间的联络和沟通。 7、负责轧钢工序工艺纪律检查监督，按规定落实责任考核并拿出整改意见。 8、制定、完善各项与工艺、质量相关的管理制度，组织评审、并在实施过程中不断修正，最终形成完善的工艺质量管理制度。 9、负责轧钢工序的降本增效工作，有切实可行的降本项目及思路，独立对项目进行设计、实施、总结改进，并落实到成果输出。 10、负责轧钢产品客户使用情况的密切跟踪，并协助处理质量抱怨及质量异议，并进行针对性的分析及改进措施制定。牵头进行问题攻关解决。 11、为分厂做好技术服务工作，解决日常工艺技术、质量问题，包括智能制造方面有利于工序高效流转、质量提升、工艺纪律达标率提升等方面的工作，形成阶段性成果进行总结汇报。 12、负责成立各类问题攻关小组，牵头发起各类质量攻关，系统解决各类专项问题，并形成成果输出以及论文成果展示。 13、公司及领导安排的其他工作。 任职资格补充说明 1、工作经验：8年以上从事优特钢线材产品开发、技术管理的相关工作经验；青钢、邢钢、澳森、中天、永钢、兴澄等企业从事技术工作者优先考虑。 2、能力要求：具有过硬的金属学相关理论基础知识及一定的产品检测方面的分析能力；具备过硬的轧钢工序关键控制要点设计能力；有成熟的线材产品开发和高线技术管理经验；具备一定的上下游工序衔接基础知识，对炼钢有一定基础了解；对轧钢产品的深加工用途、工艺等有较深的了解；具备处理系统问题的全流程思维，能支撑起解决问题的闭环管理；能熟练应用各类办公软件、分析软件以及AI辅助；有新技术、新工艺应用思维，有开拓性、创新性，能满足公司转型发展要求。 3、具有丰富的生产实践经验或产品开发经验，学历/职称等条件可适当放宽；长期从事线材产品技术工作，离开线材技术工作不超过3个月。 4、关键绩效：指标完成新产品开发各节点工作任务及新产品扩量等工作；完成科研项目及技术进步项目目标； 完成降本增效项目及降本增效额度目标； 完成各项质量提升及疑难问题解决及输出； 完成工序技术分析及总结；

工作职责 1、工艺技术文件编制：编制、修订分管区域的轧钢工艺技术规程、岗位操作规程及工艺卡；负责孔型设计、轧制程序表、导卫配置表的编制与修改，参与轧辊技术准备管理；制定和优化加热制度、轧制温度制度、变形制度与控制冷却制度（棒材穿水冷却、高线斯太尔摩冷却）；编制换辊换槽、换规格及新产品上线的工艺准备文件。 2、现场工艺管理：检查确认与优化调整关键工艺参数（钢坯出炉温度、开轧温度、终轧温度、吐丝温度、轧制速度、水量水压等）；处理现场工艺质量异常（尺寸超差、耳子、折叠、划伤、脱碳、性能不合格等），制定并落实整改措施；负责新规格、新槽孔上线时的跟班技术指导与参数调整；每日巡检现场工艺执行情况并如实填写记录。 3、质量管理与分析：统计分析分管区域质量指标，按月编制质量分析报告；参与质量事故、质量异议的调查分析，编写技术分析报告并落实纠正措施；跟踪产品力学性能与尺寸检验数据，发现波动及时预警并组织分析；配合质量管理体系审核与产品认证。 4、新产品开发与技术创新：熟悉热轧圆钢棒材、线材品种钢生产工艺流程，负责编制新产品、新钢种试制方案，进行试制跟班、数据采集与试制总结；设计并组织实施工艺优化、降本增效课题；编制新技术、新工艺、新材料、新设备的应用试验方案并评估效果；参与合理化建议与技术改进项目的技术审查。 5、技术基础管理：收集、整理、分析与归档分管区域技术数据及资料；收集、宣贯与执行监督相关技术标准（国家、行业、企业及客户标准）；指导技术员开展现场工艺管理与数据统计，承担技术培训授课任务。 6、熟悉智能制造、AI分析；完成其它临时性工作。 要求 1、5年以上轧钢厂生产工作经验。 2、熟悉线材轧制工艺，了解质量管理及质量相关体系认证 3、熟悉轧钢成本管控、标准成本、降本项目管理新产品开发与技术创新 4、熟悉轧钢智能制造功能及应用

岗位职责： 负责中厚板轧钢生产工艺的制定、优化与技术改进，参与新产品开发及工艺试验；监控生产过程中的温度、压下制度、冷却速率等关键参数，确保产品尺寸精度与力学性能达标；分析轧制缺陷成因，提出解决方案并组织实施；配合设备维护与自动化系统调试，提升轧线运行效率；编制工艺规程、操作指导书及相关技术文件；协助质量控制与成本管控，推动节能降耗与绿色制造。 任职资格： 本科及以上学历，材料成型、金属压力加工或冶金工程相关专业；3年以上中厚板轧钢工艺工作经验，熟悉热轧流程及控冷技术；具备较强的数据分析与问题解决能力，熟练使用CAD、MATLAB或MES系统者优先；具备良好的沟通协调能力及团队合作精神，能适应倒班工作。

岗位职责：一、 孔型设计与开发 1. 新产品孔型设计：根据新产品开发任务书（包括钢种、规格、性能要求），设计全新的孔型系统（如箱型、菱形、椭圆-圆、万能型钢孔型等）。 2. 孔型系统计算与绘图： · 进行轧制道次计算、压下量分配、宽展计算、延伸系数计算等核心工艺计算。 · 使用CAD等专业软件绘制精确的孔型图、配辊图、导卫装置图。 · 确定各道次的孔型尺寸、开口度、侧壁斜度、圆角半径等关键参数。 3. 轧辊车削图制定：根据孔型图，编制轧辊车削加工图纸和技术要求，指导轧辊加工。 二、 工艺优化与技术支持 1. 现有孔型优化：分析生产过程中出现的产品缺陷（如耳子、折叠、裂纹、尺寸超差、不对称等），找出孔型系统存在的问题，并进行改进优化，提高轧制稳定性和成材率。 2. 轧制规程制定与调整：配合工艺工程师，制定或优化各道次的轧制速度、温度制度等，与孔型设计相匹配。 3. 现场技术指导：深入生产一线，指导换辊、试轧和调整工的操作，解决轧制过程中出现的突发性技术问题。 4. 降本增效：通过优化孔型设计，减少轧制道次、降低能耗、提高轧辊使用寿命、减少切损，实现成本控制。 三、 质量控制与标准制定 1. 尺寸精度控制：确保孔型设计能保证产品符合严格的尺寸公差、形状公差（如圆度、椭圆度）要求。 2. 内部质量与性能保障：孔型设计需考虑金属流动均匀性，避免因变形不均导致的内应力、组织性能差异等问题。对于特钢，尤其要关注对碳化物分布、流线等的影响。 3. 编制工艺文件：制定孔型设计规范、调整要点、检查标准等工艺技术文件。 4. 参与质量分析：对产品质量异议中涉及孔型和轧制工艺的部分进行技术分析，提出纠正和预防措施。

职位要求： 1、学历专业：全日制专科及以上学历；机械、机电等相关专业；中级以上机械相关职称 2、工作经验：有丰富的现场工作经验 （1）炼钢工序要求具有100T以上转炉设备及板坯连铸机机械管理工作经验 （2）热轧带钢工序要求精通750及以上带宽热轧机械工作经验 （3）冷轧工序要求具有酸连轧，立式加热炉，彩涂，冷轧精整（罩式退火炉）机械管理经验 3、知识技能：精通机械原理；精通AutoCAD、Excel、Word、PPT等软件；熟悉液压气动工作工艺

**岗位职责：** 1、负责热轧/冷轧生产线的工艺优化与技术攻关，制定并执行轧制工艺规程，实时监控温度、速度、压下量等关键参数，保障产品尺寸精度与表面质量； 2、分析轧制过程中出现的常见缺陷（如折叠、边裂、板形不良等），主导原因排查并提出改进措施，推动问题闭环； 3、配合设备团队开展工艺与设备匹配调试，参与新钢种开发试制及工艺验证，完成工艺参数设定与标准化； 4、编制工艺文件、操作指导书及技术规范，定期组织一线员工技术培训，提升现场操作水平。 **任职资格：** 1、本科及以上学历，材料成型、冶金工程或相关专业； 2、1年以上轧钢工艺工作经验，熟悉热轧、冷轧全流程，具备扎实的缺陷分析与工艺改进能力； 3、熟练使用CAD、AutoCAD等绘图软件，掌握Excel、SPSS等数据分析工具； 4、具备良好的沟通协调能力、抗压能力，能适应倒班及高强度现场工作。

一、岗位职责： 1、熟悉轧钢生产流程，参与新产品试制跟踪、调试工作； 2、负责轧钢电气控制系统规划，进行电气成本预算和节约； 3、设计非标机械设备和自动控制系统。 二、任职要求： 1、机械设计、自动化或相关专业本科及以上学历； 2、熟悉编程、PLC等技术，有电炉工作经验者优先； 3、具备团队合作精神，有较强的责任心和抗压能力； 4、熟悉电气自动化软件，具备良好的沟通和表达能力； 5、有相关工作经验者能独立承担设计任务； 6、愿意从基层做起，乐意接受岗位培训。

1.工作经验:无头带钢轧制工艺8年以上工作经验； 2.年龄:40周岁以下； 3.学历:金属材料、材料成型相关专业；全日制本科及以上(10年以上无头带钢轧制产线工作经验者可放宽至专科)； 4.具有无头带钢轧制相关新技术的研究和创新能力，推动轧机生产技术的持续创新； 5.具有国家或地方承认的技能/职称证书者优先； 6.具备较强的组织协调、计划执行、团队领导、专业性、沟通能力；具备良好的团队合作、积极主动能力； 7.能适应一定的工作压力，具备较强的责任心和执行力。

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