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进入作业现场要求：
1、规范穿戴劳保，严格遵守岗位安全操作规程，特种作业持证上岗，不违章作业，并及时制止他人违章作业。
2、熟知本岗位危险源、作业风险及预防控制措施，掌握风险辨识和隐患排查方法；熟练掌握空气呼吸器、氧气袋、灭火器等救援器材的使用方法。完成率100%。
3、熟悉本岗位的事故应急处置措施，发生突发事故时，能果断快速按应急处置措施进行处置。
负责对本区域机械设备的点巡检工作，重点设备巡检数据须上传到设备巡检平台，纸质类巡检记录填写完整，完成率100%。
1、巡检人员应熟悉设备检查标准，发现问题后能够分析原因并做出处理与防范措施，避免事故扩大或设备损坏加剧。完成率90%
2、维修跟班人员每班对所管辖区设备巡检一次。（专业设备点检人员对A类设备每天巡检一次，B类及以下设备2天巡检一次），检查应覆盖全部分管区域的设备。完成率100%
3、与运转部位保持0.5米以上安全距离，禁止接近或触碰运转部位。
4、巡检时应认真看、听、嗅、摸，注意设备有无异常的状态、声音、气味、温升、振动等现象，做到及时发现设备缺陷。完成率100%。
5、在上级指导下，完成设备故障的排除和维修（在规定合理时间范围内最终问题解决率100%）
6、按照设备检修及保养计划，定期对设备进行维护、保养及检修，有记录，并对设备性能做出初步分析报告提交给上级。
负责设备的日常维护、常规检修、计划检修，严格执行设备检修流程，保证检修质量和检修时间，完成率100%。
1、检修前：对危险作业因素、主要危险源点逐一辨识；检查确认使用的机器设备、工器具有无明显缺陷或功能缺失，移动电缆盘要有完好保险及漏电保护器；对备件的型号、性能参数进行复核，登高、动火、有限空间、煤气区域作业票据的办理要严格按照规定进行办理；严格执行谁挂牌谁摘牌，停电、切断动力源确认制，与未停机设备保持 0.5m 以上安全间距。
2、检修中：电焊须戴电焊手套、氧割须戴氧割手套，防止焊渣等溅烫；煤气区域作业现场须佩戴煤气报警仪，经煤防检测煤气浓度在正常范围值内批准后方可作业，作业时至少2人以上。一人作业一人监护。高处作业须系好安全带,做到高挂抵用、挂点合理、专人监护；严格执行三方挂牌确认制度；试车验收工作必须三方同时进行；技术、质量要点按照作业标准中的“技术要点”进行控制；跨区域作业严格遵守检修安全交底规定和作业区域的作业指导书相关规定。
3、检修后：检修结束后，现场遗留物及时清理。认真查点检修项目安全、质量是否合格。检查设备、容器、管道内人员是否已全部撤离，不得遗留工具、材料，堵塞物品。确认安全后根据生产工艺要求送电试车。
4、设备抢修：接到设备抢修指令后，第一时间参与设备抢修，避免故障扩大；抢修过程中，检修人员应严格遵守检修作业标准，遇到突发状况及时和班组长、段长沟通；抢修结束，三方会同进行安全确认、摘牌送电。
成本管理工作：
1、下线备品备件修复，钢板，管材下料不浪费。
2、每年制定车间“节能降耗”计划，按月分解计划，并组织实施，完成率95%以上。
定期参加车间、工段组织开展的专业技能培训（每月1次，考试通过率100%）；结合设备实际情况，提出改进意见和合理化建议。
按时参加工段每周一组织的周安全例会。完成率100%